Technická špecifikácia a systematický prehľad tváriacich závitníkov NAREX Ždánice (DIN 2174)

Tvárnenie závitov je proces plastickej deformácie za studena, pri ktorom dochádza k vytláčaniu materiálu bez vzniku triesky. Pre dosiahnutie presného profilu závitu je absolútne kľúčové dodržať presný priemer predvŕtaného otvoru (ktorý je vždy väčší ako pri rezných závitníkoch) a zvoliť vhodnú kombináciu povlaku a mazania.

1. Prehľad produktových radov tváriacich závitníkov

2. Výpočet priemeru predvŕtania pre tvárnenie metrických závitov (M)

Pre tvárnené závity neplatí štandardný vzorec $D = D_N - P$. Orientačný priemer vrtáka sa vypočíta podľa vzorca:

$D_{vrtáka} = D_N - (0,5 \times P)$

Kde $D_N$ je menovitý priemer závitu a $P$ je stúpanie v mm.

• M3 × 0,5: Odporúčaný priemer vrtáka = 2,75 mm (oproti 2,5 mm pri rezaní)
• M4 × 0,7: Odporúčaný priemer vrtáka = 3,65 mm (oproti 3,3 mm pri rezaní)
• M5 × 0,8: Odporúčaný priemer vrtáka = 4,60 mm (oproti 4,2 mm pri rezaní)
• M6 × 1,0: Odporúčaný priemer vrtáka = 5,50 mm (oproti 5,0 mm pri rezaní)
• M8 × 1,25: Odporúčaný priemer vrtáka = 7,40 mm (oproti 6,8 mm pri rezaní)
• M10 × 1,5: Odporúčaný priemer vrtáka = 9,25 mm (oproti 8,5 mm pri rezaní)
• M12 × 1,75: Odporúčaný priemer vrtáka = 11,10 mm (oproti 10,2 mm pri rezaní)

Aplikačné podmienky a mazanie

• Obrábané materiály: Vhodné pre všetky materiály s minimálnou ťažnosťou $A_5 \ge 8\%$ a pevnosťou v ťahu do $1000\text{ N/mm}^2$ (konštrukčné ocele, nerez, tvárna liatina, hliník, mosadz, medené zliatiny).
• Mazanie a chladenie: Pri tvárnení vzniká vysoké trenie a tlak. Používajte chladiacu emulziu s vyššou koncentráciou (min. 8–12 %) alebo priamy tvárniaci/rezný olej. Mazacie drážky zaisťujú rozvedenie oleja do celej dĺžky závitu.
• Typ otvoru: Vďaka absencii triesok sú tváriace závitníky s mazacími drážkami univerzálne použiteľné pre prechodné otvory aj slepé otvory. Variant IKZN zabezpečuje dokonalý oplach dna pri slepých otvoroch aj výplach pri prechodných otvoroch.