Rotačné frézy ZYA (A) - valcová fréza bez čelného ozubenia
Zabezpečte si maximálnu produktivitu, precíznu kontrolu a nekompromisnú životnosť pri každom type obrábania s kompletnou ponukou tvrdokovových rotačných valcových fréz tvaru A (ZYA) od nemeckej prémiovej značky Karnasch. Valcový profil bez čelného ozubenia patrí k najuniverzálnejším a najpoužívanejším tvarom v priemysle – je ideálny na plošné odhrotovanie, zarovnávanie rovných plôch, opracovanie vonkajších hrán a cielené vybrusovanie zvarov. Táto kategória prináša ucelené spektrum precíznych geometrií britov prispôsobených špecifickým materiálom a nárokom na úber: od HP-1 robustného krížového ozubenia, cez HP-2 jednoduché, osvedčené HP-3 univerzálne a inovatívne HP-3 PRO revolučné univerzálne ozubenie, až po jemné HP-4, hladké HP-5, hrubovacie HP-6 a HP-7, špecializované geometrie HP-8 pre oceľ a oceľoliatinu, HP-9 pre nerez (INOX) či ultrajemné HP-11-MICRO. Všetky nástroje sú vyrábané z monolitného prémiového tvrdokovu a dostupné v nepovlakovanom vyhotovení aj v špičkových povlakovaných verziách (BLUE-TEC, BLACK-TEC), ktoré znižujú trenie, chránia ostrie pred extrémnym teplom a garantujú maximálnu životnosť pri trvalom priemyselnom zaťažení.
-
HP-1 robustné krížové ozubenie
-
HP-2 jednoduché ozubenie
-
HP-3 univerzálne ozubenie
-
HP-3 PRO revolučné univerzálne ozubenie
-
HP-4 jemné krížové ozubenie
-
HP-5 jemné jednoduché ozubenie
-
HP-6 hrubé krížové ozubenie
-
HP-7 pre hrubé opracovanie
-
HP-8 pre oceľ a oceľoliatinu
-
HP-9 pre nerez
-
HP-11-MICRO jemné krížové ozubenie
Najpredávanejšie
Radenie produktov
Značky
Obrábaný materiál
Označenie rotačných fréz
Povlakovanie
Priemer (mm)
Priemer stopky
Typ ozubenia
Výpis produktov
Kategória tvrdokovových rotačných valcových fréz tvaru A (ZYA) bez čelného ozubenia od nemeckého prémiového výrobcu Karnasch predstavuje najuniverzálnejší základ každého priemyselného a dielenskeho vybavenia. Klasický rovný valcový profil je určený predovšetkým na plošné obvodové obrábanie, plynulé zarovnávanie rovných hrán, plošné odhrotovanie a povrchové úpravy vonkajších kontúr. Vďaka absencii čelného ozubenia sa zamedzuje nežiaducemu zarezávaniu dna nástroja pri práci na ploche. Vzhľadom na svoju univerzálnosť disponuje tvar A absolútne najširšou ponukou rezných geometrií, ktoré pokrývajú všetky mysliteľné materiály a aplikácie od hrubovania až po ultrajemné dokončovanie.
Prehľad rezných geometrií a technické špecifikácie:
- Univerzálne a štandardné geometrie:
- HP-2 (jednoduché) a HP-3 (univerzálne krížové): Najpoužívanejší dielenský štandard pre bežné ocele, liatinu a farebné kovy s výborným pomerom úberu a kontroly.
- HP-3 PRO (revolučné krížové): Pokročilá geometria s mimoriadne hladkým chodom a vyšším úberovým výkonom na oceliach do 60 HRC.
- Hrubovacie geometrie pre maximálny úber:
- HP-1 (robustné), HP-6 (hrubé) a HP-7 (špeciálne hrubovacie): Určené pre agresívne odstraňovanie masívnych zvarov, čistenie odliatkov a rýchly úber materiálu s mimoriadnou rázovou odolnosťou.
- Jemné a dokončovacie geometrie:
- HP-4 (jemné krížové), HP-5 (jemné jednoduché) a HP-11-MICRO: Navrhnuté pre precízne lícovanie, jemné zrážanie mikrohrán a dosiahnutie perfektne hladkého povrchu s minimálnou drsnosťou.
- Materiálovo špecializované geometrie:
- HP-8 (pre oceľ a oceľoliatinu): Optimalizovaný uhol britu pre ťažké obrábanie ocelí s dlhou trieskou.
- HP-9 (pre nerez / INOX): Špeciálna rezná geometria znižujúca trecie teplo, čím bráni tepelnému zafarbeniu a spevňovaniu nehrdzavejúcej ocele.
- Dostupné povrchové úpravy:
- Nepovlakované: Pre bežné aplikácie a mäkšie materiály s precízne brúseným ostrím.
- BLUE-TEC: Univerzálny modrý nanokompozitný povlak znižujúci trenie a tepelné zaťaženie britov.
- BLACK-TEC: Špeciálny tmavý povlak pre maximálnu tepelnú a oterovú odolnosť pri ťažkom hrubovaní.
Praktické rady pre prácu a údržbu
Valcovú frézu bez čelného ozubenia používajte výhradne na obvodové (radiálne) frézovanie, nikdy nie na zapúšťanie (vŕtanie) do materiálu. Stopku upnite do klieštiny priamej brúsky v maximálnej možnej hĺbke. Výber rezných otáčok a veľkosti prítlaku vždy prispôsobte konkrétnej rezdnej geometrii a obrábanému materiálu, čím zabezpečíte plynulý chod bez odskakovania a maximalizujete životnosť tvrdokovu.
